Сольвентные обезжиривали лучше спирта?

В сегодняшней статье хотел бы ответить на вопрос: почему использование растворителей перед нанесением защитных покрытия является ошибкой.

Первое, что мы должны усвоить: полностью полимеризовавшийся лак (даже заводской, "запеченный" при высокой температуре) не является абсолютно инертным и непроницаемым, как стекло.

Да, это сшитая трехмерная полимерная сеть. Благодаря этой сшивке он устойчив к растворителям — они не могут его растворить, как сахар в воде. Но они могут в него проникать. В данном случае заводской лак можно сравнить с очень плотной губкой.

Когда растворитель контактирует с полимером, вступает в силу фундаментальный принцип: «Подобное растворяется в подобном». Если химическая структура растворителя похожа на структуру лака, молекулы растворителя будут активно проникать между полимерными цепями. Этот процесс называется набуханием. При набухании происходит временное размягчение лака: молекулы растворителя действуют как смазка, раздвигая полимерные цепи. Лак теряет свою твердость, становится более мягким и уязвимым. Если в этот момент активно тереть поверхность микрофиброй, риск нанести микроцарапины возрастает. Помимо размягчения лак увеличивает свой объем, буквально раздуваясь на микроуровне.

Давайте рассмотрим агрессивность растворителей:

• Ароматические углеводороды (Ксилол, Толуол): Это очень агрессивные растворители. Их химическая структура очень близка к смолам, из которых сделан лак. Они вызывают значительное и быстрое набухание ЛКП. Я категорически против их использования для обезжиривания. Это слишком большой стресс для лака, не говоря уже о вреде для здоровья мастера.
• Алифатические углеводороды (Нефрас С2, Уайт-спирит): Они менее агрессивны, чем ароматические. Они вызывают гораздо меньшее набухание зрелого ЛКП. Однако у них есть другие проблемы, о которых ниже.

Для сравнения: Изопропиловый спирт — это полярный растворитель, его химическая природа сильно отличается от ЛКП, поэтому он вызывает минимальное набухание и считается безопасным для финальной подготовки.

Влияние на адгезию защитных покрытий

Вот здесь и возникают главные проблемы при использовании Нефраса и подобных смесей перед нанесением полисилоксановых (SiO2) покрытий. Для адгезии керамики нужна не просто визуально чистая, а химически подготовленная поверхность с высокой поверхностной энергией. Агрессивные и низкокачественные сольвенты создают несколько критических проблем. Смеси вроде Нефраса или бензина часто недостаточно очищены и содержат тяжелые маслянистые фракции. Основной растворитель испаряется, а эти тяжелые фракции остаются на ЛКП в виде тончайшей жирной пленки. Эта пленка убивает адгезию. Она блокирует доступ молекул керамического покрытия к поверхности лака. Керамика должна сформировать прочные химические (ковалентные) связи с лаком, но она не может "приклеиться" к маслу. В результате стойкость покрытия будет минимальной. Помимо этого, Нефрас и ароматические углеводороды испаряются медленнее спиртов. Если они успели проникнуть в ЛКП (вызвав набухание), им нужно время, чтобы выйти обратно. Если мы наносим керамику слишком рано, мы «запечатываем» этот растворитель внутри лака.

Что происходит дальше? В течение нескольких часов или даже дней этот растворитель будет медленно выходить наружу (процесс десорбции или дегазации). Это буквально подрывает покрытие изнутри: Испаряющийся сольвент создает давление под формирующейся пленкой керамики. Это может привести к помутнению. Я изучал этот эффект, и могу сказать, что интерференция остаточных растворителей — частая причина жалоб на то, что «керамика не легла» или быстро сошла.

Как технолог, я отношусь к этому крайне негативно, если речь идет о финальной подготовке перед защитой.

Это неоправданный риск:

1. Риск для ЛКП из-за набухания (особенно для мягких или свежих лаков).
2. Риск для адгезии из-за остаточных примесей и медленного испарения.
3. Риск для здоровья мастера.

Можно использовать растворители, как средство для удаления тяжелых загрязнений — битума, клея, транспортировочного воска (то есть как "антибитум" или "антиклей"). Но после их применения поверхность обязательно должна быть обработана правильным, безопасным обезжиривателем на основе спиртов, чтобы убрать остатки предыдущего сольвента.

Для финального обезжиривания мы используем специализированный состав Zvizzer Clean Top. Он основан на изопропиловом спирте и высокоочищенных, быстро испаряющихся компонентах. Clean Top эффективно удаляет остатки полировальных паст, не оставляет следов и минимально взаимодействуют с ЛКП, обеспечивая идеальную поверхность для нанесения защиты.

Надеюсь, мне удалось объяснить, почему "гаражные" методы обезжиривания могут свести на нет всю сложную работу по полировке и нанесению дорогостоящих покрытий.